Software de gestión de datos

Diseñado para su uso en las líneas de alimentos, así como en procesamientos químicos o farmacéuticos, este nuevo y mejorado paquete de software de gestión de datos conecta los equipos de inspección de productos de toda la línea de producción en una sola red unificada.

Permite recopilar datos detallados acerca de la productividad y los problemas de calidad de los productos, como la contaminación por cuerpos extraños y el acceso en tiempo real desde una ubicación centralizada. ProdX 2.0 no solo registra la fecha, la hora, la ubicación del rechazo y el motivo de la eliminación, sino que permite a los fabricantes almacenar documentación sobre verificación acerca de las medidas de control de gestión activa adoptadas para impedir que los incidentes se vuelvan a producir en el futuro. Esto garantiza la conformidad con los nuevos requisitos de Análisis de Riesgos y Controles Preventivos Basados en Riesgos (HARPC) que incluye la FSMA. Además, cumple con las exigencias de una amplia gama de estándares alimentarios internacionales aprobados por la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI), así como las directrices sobre calidad del producto y las normativas farmacéuticas.

Para garantizar que los fabricantes dispongan de la mejor documentación posible para la inspección de productos, ProdX 2.0 gestiona datos procedentes de una amplia gama de equipos de inspección de productos, incluidos sistemas de rayos X, detectores de metales, controladoras de peso y, por primera vez, equipos de inspección por visión. Incluso se pueden almacenar imágenes de inspección por visión y de rayos X de los paquetes rechazados para que los operativos puedan analizarlos en profundidad más adelante.

Además de contribuir a la optimización de la seguridad de los alimentos, ProdX 2.0 ayuda a los fabricantes a impulsar la productividad. Este software cuenta con una nueva interfaz de servidor estándar denominada OPC Unified Architecture (OPC UA) que admite etiquetas PackML. A su vez, se puede integrar perfectamente en las redes de las líneas de producción existentes: no solo se conecta con los sistemas Mettler Toledo, sino también con las interfaces informáticas y los equipos de otros fabricantes.