15 de julio, 2026 XML
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La transición hacia una economía circular ya no pasa únicamente por reciclar mejor, sino por crear materiales concebidos desde el principio para ser reutilizados, reciclados y tener una menor huella ambiental. 

Ese es el objetivo de la química circular, una disciplina que está impulsando el desarrollo de una nueva generación de plásticos más seguros, sostenibles y reciclables. Europa ya trabaja en esta transformación a través de iniciativas como el proyecto SURPASS, financiado por la Unión Europea, cuyos avances prometen cambiar la forma en la que se fabrican materiales para sectores tan estratégicos como la construcción, el transporte o el envasado alimentario.

La creciente presión sobre los recursos naturales y el incremento constante de residuos plásticos han convertido a la economía circular en una prioridad tanto para la industria como para las administraciones públicas. Sin embargo, uno de los principales obstáculos sigue siendo que gran parte de los materiales actuales nunca fueron diseñados para reciclarse, lo que dificulta enormemente su recuperación al final de su vida útil.

Frente a este modelo lineal basado en producir, consumir y desechar, la llamada química circular propone cambiar el paradigma desde el origen. La idea consiste en diseñar materiales capaces de mantener su valor durante más tiempo, facilitando su reutilización, reparación o reciclaje mediante procesos químicos avanzados que permitan recuperar sus componentes sin perder prestaciones.

Diseñar pensando en el reciclaje

Los nuevos desarrollos comienzan ya en la fase de diseño. Los investigadores trabajan con materias primas de origen biológico, eliminan sustancias potencialmente tóxicas y desarrollan polímeros que puedan desmontarse o transformarse fácilmente cuando finalice su vida útil.

Además, la incorporación de fibras naturales o el diseño molecular mediante nanotecnología permite obtener materiales más ligeros, resistentes y eficientes, con aplicaciones en sectores como la construcción, la energía, la automoción o el embalaje.

Otra de las líneas de trabajo más prometedoras consiste en la denominada valorización química de residuos, mediante tecnologías como la pirólisis o la gasificación, que convierten residuos plásticos complejos en nuevas materias primas aptas para volver a incorporarse a los procesos industriales.

SURPASS: la apuesta europea por los plásticos del futuro

Uno de los proyectos más ambiciosos en este ámbito es SURPASS (Safe, Sustainable and Recyclable by Design Polymeric Systems), financiado por el programa Horizonte Europa y coordinado por el Comisariado Francés de Energías Alternativas y Energía Atómica (CEA). Su objetivo es desarrollar materiales seguros, sostenibles y reciclables desde su concepción, integrando criterios ambientales durante todo su ciclo de vida.

El proyecto centra sus investigaciones en tres sectores que concentran cerca del 70 % de la demanda europea de plásticos: construcción, transporte y envases.

Entre sus principales avances destacan:

  • Resinas de poliuretano de origen biológico para sustituir al PVC en marcos de ventanas, capaces de reducir la conductividad térmica alrededor de un 70 % respecto al material convencional y con una reducción estimada cercana al 40 % de la huella de carbono.
  • Materiales compuestos reciclables e ignífugos para la fabricación de estructuras ferroviarias, más ligeros que el metal y con un potencial de reducción de emisiones próximo al 30 % gracias a la disminución del peso de los trenes.
  • Películas multicapa reciclables para envases alimentarios, capaces de ofrecer una elevada barrera al oxígeno sin recurrir a estructuras difíciles de reciclar, con una reducción potencial de la huella de carbono de hasta un 60 % en determinadas aplicaciones.

El consorcio, integrado por catorce socios europeos, trabaja además en herramientas digitales que permitan a empresas y diseñadores evaluar la sostenibilidad y reciclabilidad de los nuevos materiales desde las primeras fases de desarrollo, favoreciendo especialmente la adopción de estas soluciones por parte de las pymes.

Más allá del plástico

La química circular no se limita únicamente a los polímeros. También está impulsando nuevos procesos para recuperar materiales estratégicos presentes en baterías, aparatos electrónicos o residuos industriales.

Un ejemplo es el desarrollo de técnicas de hidrometalurgia para reciclar baterías de ion-litio, capaces de recuperar más del 92 % de metales críticos como níquel, cobalto o manganeso. Las baterías fabricadas posteriormente con estos materiales reciclados mantienen prestaciones muy similares a las elaboradas con materias primas vírgenes, conservando alrededor del 88 % de su capacidad tras 500 ciclos de carga.

Una tendencia que gana fuerza en la investigación mundial

La comunidad científica coincide en que el futuro pasa por desarrollar materiales "reciclables por diseño", capaces de volver a convertirse en sus componentes originales mediante procesos químicos controlados. Diversos trabajos publicados durante los últimos meses destacan avances en polímeros reciclables químicamente, nuevas técnicas de reciclaje selectivo y procesos de valorización capaces de transformar residuos plásticos en productos de mayor valor añadido, lo que permitirá reducir la dependencia de materias primas fósiles y avanzar hacia una economía verdaderamente circular.

En este contexto, la química deja de ser únicamente una herramienta para fabricar materiales y se convierte en una pieza clave para cerrar el ciclo de los recursos, reducir residuos y disminuir la huella ambiental de sectores industriales estratégicos. Un cambio de enfoque que podría marcar el futuro de los materiales durante las próximas décadas.

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