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J. Huesa presenta este reportaje para poner en valor las PMO, una línea de negocio que se soporta a través del trabajo que llevan a cabo el departamento técnico y comercial en su conjunto.

La industria química vive una etapa de renovación impulsada por la innovación en materiales avanzados, y entre ellos, los materiales porosos se posicionan como una de las claves tecnológicas más prometedoras para resolver desafíos en sostenibilidad, energía y medio ambiente.

La circularidad del plástico se está convirtiendo en un paso fundamental hacia un futuro más sostenible. Este artículo examina en profundidad el valor actual y potencial de esta industria, los procesos involucrados, los principales desafíos que enfrenta, así como las tecnologías innovadoras que permiten a las empresas avanzar hacia modelos más responsables y circulares.

La creciente conciencia ambiental sobre los residuos electrónicos ha impulsado el desarrollo de nuevos productos biodegradables orientados al residuo cero. No obstante, la evaluación de su biodegradabilidad, especialmente en dispositivos complejos como las baterías, sigue siendo un desafío debido a la falta de metodologías estandarizadas.

La electrocoagulación (EC) es un proceso electroquímico relativamente nuevo y eficaz para el tratamiento de aguas residuales urbanas e industriales, caracterizado por su bajo costo operativo y alta eficiencia de remoción de carga orgánica, metales pesados, color, compuestos inorgánicos, etc. Este artículo hace una revisión de los mecanismos, condiciones de operación y resultados recientes de la EC.

El proyecto X-SEED desarrolla un electrolizador sin membrana que opera en agua supercrítica (>374 °C, 220 bar) para producir hidrógeno renovable de alta pureza (>99 %) con alta eficiencia energética (<42 kWh/kg H2) y bajos costes (2-3 €/kg). Se han desarrollado catalizadores y el diseño del electrolizador para obtener un prototipo funcional.

La gestión del impacto por olor en plantas de tratamiento de biorresiduos debe abordarse desde el diseño y mantenerse durante la operación. Este enfoque garantiza el cumplimiento ambiental y operativo, y favorece la aceptación social. Se presentan técnicas clave para evaluar el impacto odorífero, basadas en modelización matemática y monitorización, que permiten una gestión eficaz y preventiva.

La tecnología centrífuga está emergiendo como un vector clave en la reconfiguración industrial hacia la sostenibilidad, especialmente en la valorización de residuos mediante digestión anaerobia. Este artículo analiza la eficiencia de la separación centrífuga en procesos de producción de biogás, así como su aplicabilidad transversal en otros sectores industriales como el tratamiento de aguas, la agroalimentación o la recuperación de subproductos.

"Nacimos innovando, hemos seguido haciéndolo a lo largo de cuatro décadas y debemos seguir haciéndolo día a día".

Como director de la Asociación Química y Medioambiental del Sector Químico de la Comunidad Valenciana (QUIMACOVA), quiero compartir una reflexión serena y constructiva sobre la implantación de los Sistemas Colectivos de Responsabilidad Ampliada del Productor (SCRAP), cuya obligatoriedad entró en vigor con el Real Decreto 1055/2022 desde el 1 de enero de 2025.