artículos técnicos

En la Sonda de Campeche, México, se localiza el complejo Ku-Maloop-Zaap, que produce 745.000 barriles diarios, 40 % de la producción nacional de crudo. Se extrae crudo pesado de 14º API en promedio, con altas concentraciones de asfáltenos. Estas macromoléculas forman conglomerados que precipitan, causando serios problemas en la industria petrolera.

En este artículo se muestra la manera en que la digitalización y tecnologías como la instrumentación inalámbrica están revolucionando el mundo del mantenimiento. Estas nuevas tecnologías se están integrando en las estrategias y prácticas de los equipos de trabajo con el objetivo de mejorar la eficiencia en la realización de las tareas en campo, pasando del preventivo al predictivo.

La industria química se está enfrentando a importantes retos para adecuar sus plantas de producción a las nuevas demandas productivas, con mayores requisitos en materia ambiental, social y corporativa (ESG), minimizando los riesgos de seguridad y calidad y tratando de sacar el máximo provecho de sus activos.

El agua es el principal elemento del proceso de enfriamiento que utilizan las torres de refrigeración y condensadores evaporativos. El objetivo principal de este estudio ha sido desarrollar un sistema que permita tratar el agua de vertido de una estación depuradora de aguas residuales urbana (EDAR) con el fin de poder reutilizar el agua en torres de refrigeración y calderas industriales.

Dagartech ha completado recientemente dos nuevos proyectos para el abastecimiento de energía de dos de las plantas de reciclado de residuos y demoliciones industriales más importantes de Cataluña. Dichas plantas se encuentran ubicadas en los municipios de Gandesa y Perafort.

Para las empresas de fabricación farmacéutica, el entorno del mercado se está volviendo cada vez más complejo: aumento de la presión sobre los costes, menos innovaciones, aumento de las normativas legales y, por último, la necesidad urgente de soluciones tecnológicas avanzadas frente a modelos más continuos. Ha habido un interés creciente en mejorar la eficiencia de los procesos de fabricación sin descuidar los aspectos regulatorios y de seguridad. Considerando una estrategia de fabricación optimizada desde el principio, paga en términos de expectativas de ganancias crecientes.

Las emisiones de mercurio pueden llegar a transportarse hasta la cadena de alimentación y acumularse en forma de metilmercurio por su volatilidad. Actualmente las fábricas de cemento suponen una de las industrias que más emisiones de mercurio produce. Las emisiones a través de la atmósfera de este elemento son dañinas tanto para las personas como para el medioambiente, por lo que existe una clara necesidad de encontrar métodos capaces de monitorizarlas y mitigarlas. En este artículo se presentan algunas de esas metodologías y tecnologías.

Entre la documentación requerida para certificar la calidad de la construcción en la entrega de una subestación, tras la construcción para su explotación normal, se requiere la inspección de una serie de puntos que llamaremos, a partir de ahora, “puntos de inspección”. Pues bien, muchos de estos “puntos de inspección” se encuentran situados en estructuras de difícil acceso.

Las empresas industriales se ven abocadas a acometer su digitalización para mantener la competitividad, pero esa transformación no debe hacerse de cualquier manera. Las especificaciones “UNE 0060:2018 Industria 4.0. Sistema de gestión para la digitalización.

El mundo se encuentra embarcado en una transición energético-ecológica. Su diseño e implementación debe ser inteligente, racional y equilibrado, a todas las escalas, integrando aspectos no solamente energéticos, sino también medioambientales y económicos, porque el fracaso del proceso en una región y/o país supondrá pérdida de competitividad y empobrecimiento de esa(s) sociedad(es), y el fracaso colectivo implicará perpetuación de situaciones de pobreza y empeoramiento de las condiciones ambientales globales.