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En METTLER TOLEDO, la excelencia es algo más que un objetivo: es su propio estándar. Por ello, sus profesionales dan prioridad a la calidad, la seguridad, la conformidad y el rendimiento en todos sus productos y servicios.
La gestión de pipetas en el laboratorio puede requerir mucho tiempo y resultar costosa. Hay muchos pasos que requieren mucho trabajo para asegurar el registro, mantenimiento y correcto funcionamiento de las pipetas. La introducción manual de datos de mantenimiento y comprobaciones puede llevar a errores y consume tiempo que podría dedicarse a tareas de laboratorio más urgentes. Actualmente, estos procesos se pueden simplificar mediante el uso de nuevas tecnologías que también reducen los errores y aumentan la eficiencia.
Las nuevas tecnologías para la automatización de la gestión de pipetas suponen una ventaja para aquellos que buscan un método eficaz y fiable de seguimiento y gestión de pipetas con una interrupción mínima del flujo de trabajo del laboratorio. Clic AQUÍ para obtener más información sobre cómo la gestión automatizada de pipetas puede optimizar el seguimiento diario de las pipetas, la planificación del mantenimiento y la gestión de la calibración.
Los fabricantes prefieren proveedores preocupados por la sostenibilidad por varias razones. En primer lugar, se están implementando rápidamente una variedad de estrictas regulaciones globales, y estos proveedores pueden ayudar a los fabricantes a cumplirlas. En segundo lugar, trabajar con estos proveedores puede ayudar a los fabricantes a cumplir sus objetivos de sostenibilidad y mejorar su reputación entre las partes interesadas. Por último, asociarse con proveedores preocupados por la sostenibilidad es un paso sencillo para alcanzar sus propios objetivos de sostenibilidad.
El nuevo catálogo de instrumentación analítica en proceso de METTLER TOLEDO para 2024-25 ofrece información general exhaustiva acerca de las soluciones de medición analítica en aplicaciones de líquidos en procesos, control de agua pura y mediciones en fase gaseosa.
Este catálogo proporciona información actualizada sobre los equipos para la medición de algunos de los parámetros analíticos más importantes en el control de procesos y agua, e incluye algunas innovaciones únicas, como el analizador doble de sílice y fosfato 2850Si.
En el catálogo de este año se pueden encontrar:
Clic AQUÍ para descargar el catálogo.
Los reactores de síntesis automatizados y los reactores de laboratorio controlados reemplazan a los matraces tradicionales de fondo redondo o a los reactores encamisados de laboratorio. Esto permite a los investigadores de síntesis química explorar nuevas condiciones de reacción y desarrollar una química innovadora. Los ingenieros aplican una versión avanzada de estos reactores de laboratorio automatizados (ALR) para medir en tiempo real los datos de calorimetría, termodinámica de la reacción y calor de la reacción con el fin de comprender y controlar la seguridad del proceso.
El muestreo desatendido, completamente automático de las reacciones químicas, incluidos los fluidos alimentarios, permite a los químicos e ingenieros obtener muestras a través de la reacción, lo que proporciona información valiosa. Con el sensor de muestreo exclusivo y patentado, EasySampler enfría la muestra en el punto de muestreo y en las condiciones de reacción, lo que la convierte en una muestra realmente representativa para obtener datos analíticos precisos.
El análisis de la reacción in situ con espectrómetros infrarrojos por transformada de Fourier (FTIR) con reflexión total atenuada (ATR) proporciona control en tiempo real de las especies clave de reacciones. Al seguir la progresión, el inicio, la conversión, la formación intermedia y los puntos finales de la reacción, estas herramientas optimizan el diseño y la calidad del proceso. Un mayor conocimiento del proceso a partir del análisis de la reacción en línea apoya el desarrollo de la química de flujo continuo o por lotes y permite el escalado de las reacciones químicas.
Los analizadores en línea de tamaño de partículas permiten a los científicos e ingenieros realizar un seguimiento de la velocidad y el grado de cambio de partículas, cristales o gotas, según se producen de forma natural en el proceso. Al comprender cómo cambian las partículas en tiempo real, los ingenieros pueden hacer un seguimiento de la coherencia entre los lotes, detectar puntos finales y optimizar el rendimiento posterior y la calidad del producto.
Las tecnologías PAT en línea son instrumentos equipados con sondas que hacen un seguimiento de los parámetros del proceso y los atributos de calidad críticos para los requisitos de calidad por diseño (QbD). Los instrumentos PAT de laboratorio ayudan a diseñar un proceso de calidad. Las herramientas PAT de fábrica permiten la supervisión y el control de un proceso.
Finalmente, el software integrado permite a los investigadores combinar toda la tecnología en una plataforma sencilla y potente que captura datos, visualiza e interpreta experimentos, prepara y crea informes de los resultados y compara lotes o experimentos.
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