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CIM UPC, entidad perteneciente a la Universitat Politècnica de Catalunya - BarcelonaTech (UPC), en el marco del proyecto DWYN, ha fabricado una columna estructural de acero inoxidable de 1,3 metros mediante la novedosa tecnología bifilamento TIG-WAAM (Tungsteno Inert Gas - Wire Arc Additive Manufacturing), desarrollada en el marco del proyecto CPP2021-009042.
El equipamiento, con la apariencia de un gran brazo robótico, forma parte de un proyecto financiado por el MCIN/AEI/10.13039/501100011033 y por la Unión Europea NextGenerationEU/PRTR, y cuenta con la colaboración de ACERINOX, la Universidad Politécnica de Cataluña (UPC) y CODESOL.
El uso de tecnología de soldadura TIG junto con el uso de doble filamento de aportación ha permitido reducir los tiempos de impresión en hasta un 50% con una calidad de deposición excelente.
Este avance ha sido posible gracias al trabajo del equipo de I+D+i dirigido por el Dr. Felip Fenollosa, con Miguel Grande Molina y Sara Fernández López, liderando el desarrollo del sistema de impresión, la monitorización y la optimización de los parámetros del proceso.
La experimentación con nuevas tecnologías y geometrías estructurales permite continuar explorando el potencial de la fabricación aditiva metálica aplicada a componentes industriales de gran formato, abriendo la puerta a nuevas aplicaciones en sectores como la construcción, la energía y el transporte.
De este modo, CIM UPC sigue impulsando la innovación desde la experimentación y la investigación aplicada. En el caso del presente proyecto, la vista está puesta en la próxima incorporación masiva de las pymes a la impresión 3D metálica, un sector estratégico de alto valor añadido donde todo está por hacer.
El proyecto DWYN (DESARROLLO EXPERIMENTAL DE NUEVA TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN DUAL 3D PARA LA OBTENCIÓN DE PIEZAS ESTRUCTURALES DE ACEROS INOXIDABLES) tiene como objetivo lograr el desarrollo experimental de una nueva tecnología de impresión TIG-WAAM mediante el uso de dos cabezales para la impresión de piezas estructurales de acero inoxidable, que suponga un avance objetivo y sustancial frente al estado actual de la técnica, a través de la obtención de un nuevo sistema prototipo que garantice un incremento de la productividad y una reducción de costos, con la consiguiente reducción del impacto ambiental que caracterizan los procesos actuales, aumentando a su vez el nivel de conocimiento de la industria y de los agentes asociados, y logrando además el desarrollo de productos de mayor valor añadido.
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