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ROTAIR SpA, referente en el diseño, fabricación y distribución de compresores de aire portátiles avanzados, dúmperes multifuncionales y martillos hidráulicos durante más de 60 años y una marca de ELGi Equipments Limited, se asoció con IBIX Srl, un proveedor de tecnologías portátiles de recubrimiento y granallado de superficies, en un importante proyecto de restauración del Puente Arena en Mazara del Vallo, Sicilia.
La colaboración apoyó la preparación esencial de la superficie y la aplicación de recubrimientos protectores sobre la estructura metálica fuertemente corroída, con el compresor ROTAIR MDVN 83 garantizando operaciones eficientes en el sitio.
Fundada en Italia, IBIX es un desarrollador y fabricante destacado de tecnologías para el granallado, preparación y limpieza especializada de superficies. La empresa ofrece sistemas avanzados de arenado y microabrasión con aire para restaurar estructuras arquitectónicas e históricas, así como para la eliminación de revestimientos industriales. IBIX también ofrece protección de superficies de vanguardia a través de su tecnología de pulverización de llama, proporcionando recubrimientos termoplásticos de larga duración con propiedades anticorrosivas, impermeables y resistentes a los químicos.
Uno de los proyectos recientes de IBIX se centró en la restauración del Puente Arena en Mazara del Vallo, Sicilia, donde la estructura metálica había sufrido una grave corrosión después de años de exposición a la humedad, la sal y los contaminantes atmosféricos.
Los recubrimientos líquidos multicapa tradicionales ofrecían una durabilidad limitada y requerían tiempos de curado prolongados, por lo que el desafío era aplicar un recubrimiento robusto y sin solventes directamente en el sitio. Antes de poder aplicar el nuevo revestimiento, fue necesario retirar el antiguo sistema de pintura espesa, lo que requirió un compresor de aire potente pero móvil para operar el sistema de granallado IBIX 60 HI PRO.
Para este proyecto, IBIX seleccionó el compresor portátil ROTAIR MDVN 83, una unidad compacta de alto rendimiento capaz de suministrar aire comprimido estable y seco. Esta consistencia fue esencial tanto para la fase de arenado de la preparación de la superficie como para el posterior proceso de recubrimiento por pulverización con llama, garantizando una calidad de aplicación óptima y resultados confiables durante todo el flujo de trabajo.
Los trabajos de restauración comenzaron con la preparación de la superficie. Se utilizó el sistema IBIX 60 Hi PRO para eliminar óxido, revestimientos viejos y contaminantes, creando el perfil de superficie correcto. A continuación, se precalentó la superficie con el sistema de pulverización de llama IBIX Atlantis 4.0 antes de aplicar el polvo termoplástico PHC-A. Esto produjo una capa de recubrimiento uniforme, duradera e impermeable en una sola pasada de 900 a 1000 µm, lo que permitió que los componentes tratados volvieran a funcionar una vez enfriados.
“IBIX lleva más de veinte años trabajando con ROTAIR, combinando soluciones de aire comprimido con tecnologías portátiles de tratamiento y recubrimiento de superficies. Para este proyecto, hemos elegido los compresores ROTAIR por su fiabilidad, diseño compacto y capacidad de suministrar aire comprimido seco y constante, lo cual es esencial tanto para el granallado como para el recubrimiento. Su portabilidad nos permitió realizar todo el proceso directamente en el puente, sin ninguna infraestructura adicional. “Con los compresores ROTAIR ya no se requieren instalaciones de recubrimiento fijas, reducimos el tiempo de aplicación y pudimos mejorar el rendimiento y la durabilidad del recubrimiento”, afirmó Susanna Giovannini, CEO y fundadora de IBIX.
En pruebas de comparación preliminares, la combinación del IBIX 60 HI PRO y el compresor ROTAIR MDVN 83 superó a una configuración competitiva mucho más grande, que incluía un compresor de aire de 12.000 litros y un crisol de 200 litros. El sistema IBIX–ROTAIR fue más del doble de rápido, eliminando un sistema de pintura multicapa de 2 mm a una velocidad de 6,6 m² por hora con una boquilla de 9 mm mientras lograba un grado de granallado SA 3, en comparación con los 2,4 m² por hora del otro sistema a través de una boquilla de 12 mm. Esta mayor velocidad permitió que la preparación de la superficie y el recubrimiento se completaran en un flujo de trabajo continuo. La puesta en servicio inmediata después del recubrimiento también fue posible gracias a las propiedades intrínsecas de los termoplásticos pulverizados con llama, que no requieren tiempo de curado.
“Este proyecto demuestra cómo la experiencia combinada puede brindar soluciones duraderas, sostenibles y listas para el campo para el mantenimiento de infraestructura. La sostenibilidad es un principio fundamental para ROTAIR y este proyecto refleja ese compromiso. El sistema integrado IBIX–ROTAIR es totalmente ecológico, sin disolventes ni emisiones nocivas, con un mínimo desperdicio de material y un bajo consumo energético. “El rendimiento duradero de la unidad también reduce el impacto ambiental al extender los ciclos de mantenimiento”, afirmó Jacopo Incrisse, Gerente de Marketing de Rotair.
La serie MDVN presenta un diseño compacto, ergonómico y duradero, ofrece los niveles de presión acústica más bajos requeridos por la legislación vigente y emisiones que cumplen totalmente con los últimos estándares ambientales mundiales. Cada unidad está equipada con un postenfriador integrado y un sistema de filtración de condensado, lo que garantiza un suministro confiable de aire frío y seco para una amplia variedad de aplicaciones.
Diseñados para una máxima facilidad de uso, los compresores ofrecen fácil acceso para mantenimiento, un panel de control centralizado para una supervisión directa y un sistema inteligente que evita la carga de arranque en el motor y permite el apagado por baja presión. El arranque con un solo botón “No Key”, combinado con un sistema anti-repetición que protege el motor de arranque, aumenta aún más la fiabilidad operativa.
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