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JOM Metal Parts Manufacturing, empresa especializada en mecanizado de precisión y fabricación de componentes metálicos para sectores industriales altamente exigentes como la automoción, la maquinaria industrial o la ingeniería avanzada, ha consolidado su transformación digital apoyándose en Abas ERP como núcleo de su gestión industrial.
Tras más de 18 años de colaboración, Abas ERP se ha convertido en una pieza clave para acompañar el crecimiento sostenido de la compañía, permitiéndole evolucionar desde una organización basada en procesos manuales hacia una fábrica totalmente integrada, conectada y orientada a la eficiencia operativa.
Desde sus inicios, JOM Metal Parts Manufacturing ha apostado por la excelencia técnica, la fiabilidad en los plazos de entrega y la capacidad de adaptación a los requisitos de clientes industriales cada vez más exigentes. Para sostener este modelo de crecimiento, en 2007 la compañía identificó la necesidad de implantar un ERP industrial especializado que reflejara con fidelidad la complejidad de sus procesos productivos.
En ese contexto, Abas ERP fue la solución elegida por su profundo conocimiento del sector industrial, su elevada cobertura funcional y su enfoque a largo plazo en proyectos manufactureros complejos. La implantación del sistema supuso un punto de inflexión, al permitir centralizar la información, profesionalizar la planificación de la producción y sentar las bases de una fábrica escalable y preparada para crecer.
Tal y como explica Josep Maria Calls, CEO de JOM Metal Parts Manufacturing: “Necesitábamos una solución que creciera con nosotros. Abas ERP fue la única que reprodujo nuestros procesos, nos ofreció la cobertura completa que buscábamos y nos dio el soporte humano y experto que necesitábamos para dar el salto”.
Hoy, JOM Metal Parts Manufacturing opera con una integración completa de sus áreas clave: cotización, planificación, producción, captura de datos en planta, gestión de almacén, trazabilidad, control de costes y contabilidad.
Gracias a Abas ERP, la compañía ha automatizado la generación de escandallos y listas de producción multinivel, optimizado la asignación de trabajos a máquinas y operarios, mejorado el análisis de cuellos de botella y dotado a la planta de una ordenación dinámica de las fabricaciones. En paralelo, se ha reforzado el control de stocks, la gestión de no conformidades, la ocupación y liberación de recursos productivos y el mantenimiento de activos mediante funcionalidades avanzadas de GMAO.
Esta integración ha permitido que la información fluya de forma continua y fiable, facilitando una toma de decisiones basada en datos actualizados y una visión global de la actividad industrial.
Según Marcos Delgado, IT Manager de JOM Metal Parts Manufacturing: “Pasamos de planos en papel y grandes Excel a una planta en la que todo está conectado. La información viaja sola, es fiable y está donde tiene que estar. La transformación ha sido total”.
Entre los principales beneficios del proyecto destacan la mejora de la eficiencia operativa, el control preciso de costes, la fiabilidad en la planificación, la trazabilidad completa y la capacidad de crecer de forma ordenada sin perder el control del negocio.
Un elemento diferencial ha sido la independencia tecnológica que ofrece Abas ERP. JOM Metal Parts Manufacturing ha podido adaptar y evolucionar su sistema conforme a sus necesidades industriales, manteniendo el control de su entorno digital y evitando dependencias de desarrollos cerrados o rígidos. Esta autonomía ha sido clave para garantizar la sostenibilidad del proyecto a largo plazo.
Como concluye Josep Maria Calls: “Hemos crecido de 30 a 70 empleados, hemos ampliado nuestras instalaciones y hemos mantenido los costes bajo control. Sin este nivel de integración, visibilidad global e independencia tecnológica, habría sido imposible”.
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