Empresas Premium
.jpg){kind=logo}
Del 20 al 23 de octubre, BOGE presentará en Hannover (Alemania) cómo la generación in situ de nitrógeno para el corte por láser permite obtener bordes de corte sin oxidación, reducir las operaciones de repaso y mantener estables los costes unitarios a largo plazo.
La solución integral LaserPack está compuesta por un generador de nitrógeno, un catalizador de hidrógeno con secador frigorífico, un depósito de producto y un depósito del sistema, un booster de alta presión y un conjunto de botellas conforme a la Directiva PED para el almacenamiento de nitrógeno.
El concepto global ´listo para usar´ no solo facilita una integración fluida en el proceso de producción, sino que también cumple con los exigentes requisitos de estabilidad del proceso y de pureza constante. La combinación integrada en LaserPack de un generador de nitrógeno de la serie PN y el catalizador de hidrógeno H₂KAT produce nitrógeno de alta pureza (hasta un 99,999 % de pureza, grado 5.0) directamente in situ a partir del aire ambiente.
Este proceso de dos etapas reduce el consumo energético hasta en un 50 % en comparación con los procedimientos convencionales.
Para el suministro básico de aire comprimido, BOGE presenta los compresores de tornillo con inyección de aceite de la serie S‑4, con potencias comprendidas entre 38 y 75 kW. Esta serie se ha diseñado para ofrecer una elevada eficiencia, bajos niveles sonoros y un mantenimiento sencillo.
Por ello, resulta muy adecuada para instalaciones de fabricación de chapa que trabajan en varios turnos y presentan una demanda de aire elevada y constante.
Otro de los aspectos destacados es el sistema de control inteligente airtelligence provis 3.0. Este sistema interconecta todos los componentes de la red de aire comprimido, analiza y optimiza el comportamiento de la instalación y permite un mantenimiento predictivo.
Además, el software facilita la realización de auditorías energéticas conforme a la norma ISO 50001, ofrece funciones avanzadas de monitorización remota y también permite integrar instalaciones fotovoltaicas para el aprovechamiento de la energía eléctrica de producción propia.
En el pabellón 12, stand A15, los visitantes de EuroBLECH 2026 podrán conocer una cadena de soluciones completa para un procesamiento de chapa constante y seguro: desde el compresor hasta la generación de nitrógeno y la gestión inteligente de la instalación.
|
