25 de septiembre, 2026 XML
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puren y Covestro continúan avanzando conjuntamente el material funcional purenit®. Con motivo de la inauguración de una nueva línea de producción en el sitio de Obermarchtal, puren ha certificado ahora toda su producción de purenit® según el estándar ISCC PLUS.

Esta certificación sienta las bases para que puren utilice Desmodur® CQ MS de Covestro como aglutinante, sentando las bases para el siguiente paso en la mejora de la huella ambiental de purenit®. En el evento de inauguración, puren anunció un primer producto construido sobre esta base, con lanzamiento en el mercado previsto para 2027.

"Con la certificación ISCC PLUS en toda nuestra producción de purenit, tenemos la base para utilizar Desmodur® CQ MS de Covestro como aglutinante con materias primas atribuidas a biocircular¹", afirma el Dr. Andreas Huther, Director General de Puren GmbH. "Para nuestros clientes, esto significa el mismo material, el mismo rendimiento y menos emisiones de CO₂ y, por tanto, un material que da un paso más hacia una mayor sostenibilidad y circularidad. Por tanto, la sostenibilidad se convierte en un indicador clave de rendimiento."®

"Desmodur® CQ MS se basa en un MDI climáticamente neutro² fabricado a partir de materias primas biocirculares y certificado mediante el enfoque de balance masivo", afirma Hermann Dörholt, responsable de la entidad de negocio Performance Materials en Covestro. "Esto proporciona a puren una materia prima que ofrece una huella de carbono menor manteniendo el procesamiento sin cambios. Este tipo de colaboración a lo largo de toda la cadena de valor es precisamente lo que convierte una innovación en una contribución medible para toda la industria y sus clientes."

Un material hecho de residuos

purenit® es un material funcional altamente comprimido basado en espuma rígida de poliuretano (PUR/PIR) con una densidad de alrededor de 550 kg/m³. A pesar de su bajo peso, es resistente a la presión, resistente a la humedad y dimensionalmente estable, proporciona un aislamiento fiable y puede ser serrado, fresado, perforado y pegado con maquinaria estándar para carpintería.

Estas propiedades lo convierten en un material fundamental para ventanas, puertas, fachadas y zonas de base en construcción, baños, zonas de bienestar y cocinas exteriores, así como para el acondicionamiento interior de autocaravanas, vehículos comerciales y barcos.

El purenit® se produce mediante un proceso de prensado adhesivo en el que los materiales residuales de poliuretano se procesan en paneles homogéneos. Este enfoque de upcycling, que convierte un subproducto de la producción de PU en un material independiente y de alta calidad, es único en la industria del aislamiento en esta consistencia.

Certificación ISCC PLUS para mayor sostenibilidad

El uso de Desmodur® CQ MS se basa en el enfoque del balance de masas: las materias primas biocirculares se integran físicamente en una etapa anterior de la producción y luego se asignan matemáticamente al producto final. ISCC PLUS verifica de forma independiente esta asignación a lo largo de toda la cadena de suministro. Solo la certificación completa de la producción de purenit® según este estándar permite que el puren represente correctamente la materia prima biocircular¹ y la mejora asociada en sostenibilidad.

Colaboración a lo largo de toda la cadena de valor

Covestro suministra Desmodur® CQ MS, una materia prima con huella de carbono reducida, y la procesa en pura hasta convertirla en un material que a su vez se basa en la recuperación de materiales residuales de PU. El resultado es un producto que se beneficia del pensamiento circular en dos puntos de la cadena de valor: la materia prima y el concepto del material en sí.

Para la industria del poliuretano en su conjunto, este ejemplo muestra que la economía circular ya se refleja hoy en día en productos certificados y listos para el mercado. El nuevo producto purenit® que utiliza Desmodur® CQ MS como aglutinante fue anunciado en el evento inaugural. El lanzamiento en el mercado está previsto para 2027.


¹Los materiales biocirculares se derivan de residuos y residuos de origen biológico.
²La neutralidad climática es el resultado de una evaluación interna de un ciclo de vida parcial del producto, desde la extracción de materias primas (cuna) hasta la puerta de la fábrica (de Covestro), también conocida como evaluación de la cuna a la puerta. La metodología de nuestro LCA con auditoría y certificación externa se basa en las normas ISO 14040 y 14044. El cálculo tiene en cuenta la captura de carbono biogénico basada en datos preliminares de la cadena de suministro. No se aplicaron medidas de compensación

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