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Hottinger Brüel & Kjær (HBK), referente mundial en soluciones de medición de precisión, ha anunciado la integración de la comunicación IO-Link en sus fiables transductores de fuerza U10M, U10F y C10.
Estos sensores con clasificación para fatiga, ampliamente utilizados en aplicaciones exigentes de ensayo y producción, combinan ahora su reconocida robustez mecánica con una conectividad digital inteligente.
Gracias a esta mejora, HBK puede satisfacer la creciente demanda de integración simplificada, diagnóstico en tiempo real del sensor y soluciones de automatización rentables, todo ello manteniendo la precisión y fiabilidad que caracterizan a la compañía.
La serie C10 mide fuerzas de compresión, mientras que las series U10M y U10F han sido diseñadas para cargas de tracción y compresión. Ya valorados por su amplio rango de medición y estabilidad a largo plazo, estos sensores incorporan ahora un amplificador integrado de alta calidad y una interfaz IO-Link, que permiten una configuración plug-and-play en entornos de fábricas inteligentes y laboratorios de ensayo.
Todos los modelos incluyen medición de temperatura integrada, lo que permite a ingenieros y operarios monitorizar simultáneamente las condiciones mecánicas y térmicas, una característica clave para asegurar una incertidumbre aún menor, estabilidad del proceso y fiabilidad a largo plazo en entornos industriales dinámicos.
Principales mejoras en el rendimiento:
Una de las principales innovaciones es la introducción de la monitorización de la salud del sensor, un sistema integrado que supervisa continuamente las fuerzas aplicadas y los niveles de temperatura. Si se alcanzan o superan los límites físicos, el sistema activa alertas que permiten un mantenimiento predictivo y reducen el riesgo de paradas inesperadas. Incluso las sobrecargas de corta duración son detectadas, registradas e informadas, garantizando plena transparecia y mayor seguridad operativa.
La adopción de IO-Link, un estándar de comunicación industrial ampliamente soportado, permite integrar fácilmente los transductores HBK en sistemas de automatización modernos, ofreciendo:
Este desarrollo supone un paso importante en el compromiso de HBK con la transformación digital en entornos de medición y ensayo.
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