Impresora 3D con liners lineales sin lubricación

Construir viviendas con materiales naturales y en lugares sin acceso a la red eléctrica ya no es solo una idea experimental. La empresa italiana WASP ha desarrollado una impresora 3D de gran formato capaz de levantar estructuras con arcilla local. Para garantizar un funcionamiento fiable en entornos con polvo y suciedad, el sistema incorpora cojinetes lineales de polímero sin lubricación de igus, que reducen el mantenimiento y aumentan la robustez del conjunto.

Las avispas alfareras pueden construir su propia casa con materiales naturales que recogen en el entorno. La empresa italiana WASP ha utilizado este método para desarrollar la impresora 3D modular Crane WASP, que construye las paredes de las casas a partir de arcilla. Así se creó, por ejemplo, la casa TECLA de Massa Lombarda (Italia). Se trata del primer edificio del mundo en forma de cúpula impreso en 3D y fabricado íntegramente con una mezcla de tierra y agua. El objetivo de WASP es ofrecer una solución tecnológica que permita crear espacios habitables en regiones sin conexión a la red eléctrica de forma rentable, rápida y respetuosa con el medio ambiente. Con Crane WASP, las casas pueden construirse con materiales naturales de origen local, residuos agrícolas y materiales de construcción estandarizados.

Inspirada en la forma en que las avispas alfareras construyen sus nidos con materiales del entorno, WASP ha diseñado la impresora modular Crane WASP. Este sistema permite levantar muros capa a capa utilizando mezclas de tierra, agua y otros materiales naturales. Un ejemplo es TECLA, en Massa Lombarda (Italia), considerada la primera vivienda en forma de cúpula impresa en 3D íntegramente con materiales de origen natural. El proceso de impresión exige gran resistencia mecánica a los componentes de la máquina. Durante horas de trabajo continuo, el cabezal de impresión se desplaza sobre el brazo de la impresora en un entorno cargado de polvo y partículas. En estas condiciones, los cojinetes metálicos convencionales pueden perder lubricación y sufrir desgaste prematuro.

Para evitarlo, WASP utiliza liners drylin R JUM-01-50 fabricados con el plástico de alto rendimiento iglidur J. Estos cojinetes funcionan sin lubricación gracias a lubricantes sólidos integrados en el material, lo que permite un funcionamiento limpio y prácticamente libre de mantenimiento. Además, su menor peso respecto a soluciones metálicas contribuye a mejorar la respuesta dinámica del cabezal de impresión y la precisión del proceso.

El resultado es un sistema de impresión 3D más resistente a la suciedad, con menos intervenciones de mantenimiento y preparado para trabajar de forma fiable incluso en entornos exigentes. Una combinación clave para avanzar hacia la construcción sostenible mediante fabricación aditiva.

Si te ha parecido interesante, puedes suscribirte a nuestros newsletters

Sigue el canal de Industria Química en WhatsApp, donde encontrarás toda la actualidad del sector químico y energético en un solo espacio: la actualidad del día y los artículos y reportajes técnicos más detallados e interesantes.