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El proceso de transición del código de barras tradicional hacia códigos 2D ya está en marcha y marcará un punto de inflexión en la industria del packaging.
En este contexto, Domino Printing Sciences presentará en Interpack 2026, que se celebrará del 7 al 13 de mayo en Düsseldorf, su nuevo cabezal de impresión PRO de la Serie Gx, una solución de inyección de tinta térmica (TIJ) desarrollada para ayudar a los fabricantes a adaptarse a los nuevos requisitos de identificación impulsados por GS1 Digital Link.
La evolución hacia los códigos 2D, enmarcada en la iniciativa GS1 Sunrise 2027, permitirá integrar en un único código información clave como el lote, la fecha de caducidad o datos ampliados del producto, mejorando la trazabilidad, la transparencia y la eficiencia en la cadena de suministro. Este cambio está obligando a la industria a incorporar sistemas de impresión capaces de trabajar con códigos más complejos, de mayor tamaño y con altos niveles de contraste, sin comprometer la velocidad ni la precisión en entornos de producción exigentes.
El nuevo cabezal de impresión PRO de la Serie Gx se ha desarrollado para dar respuesta a este escenario, apoyándose en tres ejes principales: reducción de residuos, velocidad y cumplimiento normativo.
En materia de reducción de residuos, el equipo permite integrar información variable directamente en cada código 2D, facilitando aplicaciones como precios dinámicos, comprobaciones automatizadas de caducidad o retiradas de producto más precisas. Combinado con Domino Automation, el software de gestión centralizada de etiquetas y despliegue automatizado, permite validar los códigos antes de su impresión, reduciendo errores, minimizando el desperdicio de producto y etiquetas y disminuyendo los riesgos financieros, regulatorios y reputacionales asociados a incidencias en la codificación.
En cuanto a la velocidad, el cabezal está diseñado para imprimir códigos 2D GS1 nítidos y de alto contraste con una rapidez de producción típica de línea industriales. Además, puede integrarse con el sistema de visión inteligente Serie R de Domino, que permite verificar cada código en tiempo real y detectar posibles fallos antes de que afecten a la producción, reforzando la fiabilidad del proceso.
El cumplimiento normativo es el tercer pilar de esta solución. Domino desarrolla tintas tanto de base acuosa como de base disolvente específicamente diseñadas para envases de alimentos, fabricadas conforme a los estándares EuPIA GMP. Esto permite a los fabricantes cumplir con los requisitos regulatorios actuales sin comprometer la seguridad ni la calidad del producto.
A nivel técnico, el cabezal ofrece una altura de impresión de 23 mm, alta resolución, elevada densidad óptica y una mayor distancia de proyección, lo que amplía su campo de aplicación a entornos exigentes como productos frescos y refrigerados —incluyendo carnes, pescados y aves—, sector farmacéutico o impresión directa sobre envases y embalajes. Asimismo, resulta adecuado para aplicaciones industriales de uso general.
Cuando se combina con Domino Automation y los sistemas de visión de la Serie R, el resultado es una solución completamente integrada que abarca codificación, verificación y gestión de datos desde un único proveedor, simplificando la implementación y reduciendo la complejidad operativa.
Según explica James Gibbins, Global Thermal Inkjet Product Manager de Domino, “la transición a GS1 Digital Link es posiblemente uno de los cambios más significativos en la codificación de datos variables. Con nuestro nuevo cabezal de impresión PRO de la Serie Gx y nuestro sistema de visión de la Serie R, proporcionamos a los fabricantes una solución sencilla y totalmente integrada para la codificación y la verificación, todo ello de un único proveedor de confianza”.
El desarrollo de esta nueva solución se apoya en la experiencia consolidada de Domino en tecnología de inyección de tinta térmica, dando lugar a una plataforma más flexible, optimizada y preparada para responder a los cambios tecnológicos y regulatorios que afronta la industria.
Durante Interpack 2026, en el stand C41 del pabellón 8b, los asistentes podrán conocer de primera mano esta tecnología, analizar los retos asociados a la adopción de códigos 2D y recibir asesoramiento sobre cómo preparar sus procesos productivos para este nuevo escenario.
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