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La desindustrialización que se viene produciendo en España desde hace décadas nos ha convertido en una economía sustentada principalmente en el sector servicios, siendo más vulnerables económicamente que aquellos países que han mantenido los pilares en la industria y la agricultura.

La innovación y la adaptación al cambio son cruciales para el sector, como nos han demostrado los últimos meses. Y los últimos años han hecho lo propio con la digitalización. Pero de nada sirven sin sumar el talento de las personas capaces de tomar decisiones en un contexto de “reflexión digital”: de ellas depende el impulso de la industria química en los próximos meses.

Cuando una tecnología tan versátil y potente como la de ultrasonidos confluye con el Internet de las Cosas (IoT), aparecen nuevas soluciones que elevan la monitorización de la condición a otro nivel. El desarrollo de sensores ultrasónicos de acceso remoto, y su integración con sistemas de recolección de datos, promete un cambio en las reglas del juego cuando hablamos de la monitorización en continuo y de forma remota de activos industriales.

Reflexionar sobre la eficiencia y la rentabilidad en torno a la gestión de Field Service supone tener en cuenta una gran variedad de procesos y tecnologías. Para que las operaciones de servicio de campo sean eficientes, todos los elementos deben funcionar de forma cohesionada para su óptima integración end to end, lo que se traduce en una experiencia del cliente completa y holística en cada etapa de la operativa de Field Service.

España pertenece a la Comunidad Europea desde el año 1986, y la normativa que la regula es de obligado cumplimiento a todos sus miembros. En aspectos referidos a la comercialización de productos y la libre circulación de mercancías, los objetivos de las primeras directivas de armonización se centraron en la supresión de barreras y en la libre circulación de mercancías en el mercado único.

La seguridad y la salud de los trabajadores es una de las mayores prioridades de DEPISA. Ante la amenaza de contagio por la Covid-19, la empresa afronta el gran reto de concretar medidas adicionales a las habituales para la realización de su actividad normal en espacios reducidos y con escasa ventilación.

Los equipos y tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) se emplean, sobre todo, para el almacenamiento y trasiego de fluidos corrosivos, aplicación para la cual su relación calidad-precio es muy ventajosa. Este tipo de aplicaciones están por lo general dentro del ámbito de aplicación de la Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-APQ-6 – Almacenamiento de fluidos corrosivos en recipientes fijos, del Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (APQ). Por este motivo es fundamental conocer las particularidades del PRFV que permiten integrar los requisitos de seguridad recogidos en este reglamento en su diseño.

En estas líneas se analizan, desde diferentes aspectos, la Ley 9/2018, por la que se modifica la Ley 21/2013 de evaluación ambiental.

La explosión en una empresa química registrada el pasado mes de enero, en el polígono Sur de Tarragona, tiñó de negro el inicio de año para muchos. El accidente, que provocó tres víctimas mortales, acaparó los titulares de prensa y tuvo también importantes consecuencias económicas.

Tres meses de crisis sanitaria por COVID-19 han proporcionado muchos elementos para la reflexión y el análisis en cuanto a gestión y comunicación dentro de las organizaciones. Las empresas han tenido que gestionar un escenario crítico no contemplado en la mayoría de manuales y procedimientos de crisis. ¿Qué aciertos y errores se han cometido? ¿Qué aspectos pueden mejorar? Este artículo proporciona algunos elementos para ayudar a las empresas a reflexionar y a mejorar, si cabe, su proceso de gestión de crisis.