16 de abril, 2018 Instrumentación comentarios Bookmark and Share
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Las válvulas de aislamiento de ASCO separan fluidos del mecanismo de mando y tienen un bajo consumo de energía; ambos minimizan la transferencia de calor a medios térmicamente sensibles. El bajo volumen muerto reduce el consumo de reactivos de detección costosos, y el uso de materiales químicamente inertes los hace adecuados para muchas aplicaciones.

Las válvulas de aislamiento de micro fluido de ASCO combinan la experiencia en ingeniería y la tecnología de materiales modernos para cumplir los requisitos de los fabricantes de las máquinas de diagnóstico clínico más avanzadas. Como señalan desde la compañía, “En Emerson nos esforzamos por comprender las aplicaciones de nuestros clientes, de modo que podamos proporcionar una solución personalizada que se adapte con precisión para satisfacer sus requisitos únicos”.

Una ventaja clave con las válvulas de aislamiento ASCO es su volumen muerto ultra bajo. “Entendemos que los reactivos de detección y los amortiguadores de lavado pueden ser costosos, por lo que diseñamos nuestros productos con esta característica clave en cuenta para reducir el volumen interno dentro del canal de fluidos. De hecho, los productos en miniatura ASCO tienen volúmenes internos tan bajos como 10 μl, lo que reduce efectivamente el costo por ensayo de diagnóstico y aumenta el rendimiento del instrumento. El bajo volumen muerto también elimina eficazmente el potencial de contaminación cruzada entre muestras”, añaden desde Emerson.

Otra característica clave de las válvulas de aislamiento micro fluídicas ASCO es su consumo de energía extremadamente bajo. Los presupuestos de potencia de los instrumentos son fundamentales para el equipo de diseño, especialmente con la llegada de las pruebas de Point of Care, para ofrecer un aparato que sea eficiente y rentable de usar. “Nuestra línea de válvulas micro fluídicas tiene algunas de las bobinas de menor potencia en la industria. Por ejemplo, la válvula de aislamiento ASCO Serie 282 de 8mm requiere solo 1W de potencia. La mayoría de los productos se pueden fabricar con un circuito de ahorro de energía especial (golpear y mantener) para reducir aún más el consumo de energía una vez que la válvula se ha activado. Además, el bajo consumo de energía de nuestros productos impacta directamente en la estabilidad de reactivos de detección y amortiguadores de lavado costosos. Una reducción en la potencia da como resultado una reducción significativa en el calor que se transfiere a los medios dentro de la trayectoria fluídica del producto de la válvula”, afirman desde la multinacional.

Por último, la línea ASCO de válvulas de aislamiento en miniatura está diseñada para resistir algunos de los productos químicos más agresivos de la industria. La presencia de materiales como PEEK, FFKM y PPS son estándar en los productos debido a su naturaleza inerte cuando se usan con fluidos fuertes y / o corrosivos.

“Entendemos que cada OEM tendrá un conjunto diferente de requisitos adecuados para una aplicación única. Nuestros ingenieros trabajan con OEM para optimizar el diseño de las válvulas que suministramos. Esto permite a nuestros clientes reducir el tamaño de sus máquinas, hacer que sus procesos de producción sean más fluidos y eficientes, y reducir el tiempo de lanzamiento al mercado”, informan desde Emerson.

Se puede encontrar información adicional sobre cómo los Productos Miniatura de Fluidos ASCO soportan OEM de Diagnóstico Clínico aquí

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