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El modelo HM-141-SS de la serie Hammerhead™ procesa materiales friables y fibrosos, con tamaños de partícula desde gruesos hasta finos y un diseño preparado para aplicaciones industriales exigentes.
Munson Machinery presenta el molino de martillos Hammerhead™ HM-141-SS, diseñado para reducir el tamaño de materiales friables y fibrosos a un elevado ritmo de producción y obtener partículas de tamaño uniforme.
Su sistema de pulverización de alto cizallamiento y baja resistencia utiliza martillos que giran a velocidades de hasta 275 millas por hora (unos 443 km/h). Esta configuración permite procesar grandes volúmenes de material con un menor consumo energético por unidad de producción que otros molinos comparables.
La boca de alimentación, de 760 mm, dirige el material hacia la trayectoria de los martillos, impulsados por la fuerza centrífuga. Estos proyectan el producto contra los resaltes de las placas rompedoras de la sección de alimentación y, posteriormente, contra las cribas perforadas. Las partículas que alcanzan el tamaño especificado atraviesan las cribas y salen del equipo.
El molino incorpora un motor de 55 kW que acciona el eje, los discos portamartillos, los pasadores y los propios martillos a velocidades de entre 1.800 y 3.600 rpm. El sistema alcanza velocidades periféricas de los extremos de los martillos de entre 1.100 y 7.300 m/min, incluso cuando trabaja con cargas elevadas.
El equipo puede procesar una amplia variedad de sólidos, entre ellos piensos, cereales, biomasa, astillas de madera, materiales compuestos y otros productos a granel friables o semifriables.
El tamaño de partícula se controla mediante la abertura de las cribas. Además de una criba cilíndrica inferior de 180 grados, el molino incorpora otra de 90 grados en la carcasa superior abatible. Esta configuración aumenta un 50 % la superficie total de cribado y la capacidad respecto a una configuración con la superficie de cribado inferior.
Los martillos endurecidos de diseño propio pueden invertirse de extremo a extremo y de un lado a otro, de modo que se aprovechan sus cuatro filos de corte antes de sustituirlos. Para facilitar el mantenimiento, un pasador extraíble, protegido por un resguardo de acero endurecido, permite retirar rápidamente los ejes secundarios, los martillos y los separadores.
La carcasa, fabricada en acero inoxidable de gran espesor, proporciona rigidez, estabilidad de alineación y resistencia frente a impactos y cargas elevadas. La entrada de alimentación, soldada a la carcasa superior y atornillada a la inferior, asegura una conexión robusta entre la tolva de carga y la boca del molino.
La descarga del material puede realizarse mediante transporte neumático o por gravedad. Asimismo, una puerta de grandes dimensiones con enclavamiento de seguridad permite acceder al interior de la carcasa para realizar inspecciones y tareas de mantenimiento.
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