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“En materia de ciberseguridad, las vulnerabilidades son el peor aliado”

En un momento en el que la incertidumbre se ha convertido en lo habitual – marcada por una demanda que cambia rápidamente, por la necesidad de cumplir las regulaciones, por los nuevos riesgos en seguridad y ciberseguridad, etc., el sector industrial se enfrenta a grandes desafíos para equilibrar los costes, la productividad y la mejora continua. En este sentido, avanzar hacia la modernización de las infraestructuras es clave.

El pilar para acelerar la obtención de valor en la industria

En este pequeño artículo queremos identificar uno de esos puntos de mejora, que resulta obligado en base a la normativa actual, pero que en muchas ocasiones es desconocido. Hablamos de la formación ATEX…, pero por cumplimiento de normativa de Seguridad Industrial.

El cumplimiento de la ITC-MIE APQ 6 [2] en equipos de materiales plásticos es difícil de justificar por la escasa literatura disponible en este campo. Por este motivo, la selección de resinas, fibra de vidrio y termoplásticos debe hacerse con la vista puesta en la vida útil requerida para los equipos y tuberías.

El análisis del ciclo de vida de los bienes y servicios permite conocer su impacto en el medio ambiente durante toda su vida: desde la selección de materias primas hasta la gestión de residuos. Es básico para conocer el punto de partida y mejorar los procesos, haciéndolos más sostenibles.

Los plásticos son materiales tremendamente versátiles, y técnicas como la encapsulación permiten llevar un paso más allá las infinitas posibilidades que estos materiales nos ofrecen. AIMPLAS ha duplicado recientemente su capacidad de síntesis de polímeros gracias a una planta piloto con capacidad preindustrial para llevar a cabo proyectos de investigación en los que se utiliza la técnica de la encapsulación. Se abre de esta forma la puerta al desarrollo de “materiales inteligentes”’ para dar respuesta a los retos de sectores como los del envase o la salud mediante la funcionalización de polímeros.

El sector de la industria es el segundo mayor consumidor de agua en Europa, tan solo por detrás de la agricultura, altamente intensiva en el uso de recursos hídricos. Unos recursos que, en parte debido a la creciente demanda, y en parte a los efectos del cambio climático, sobre todo en la zona sur del continente europeo, son cada vez más escasos.

Una de las maneras que tenemos de proteger a las personas es protegiendo a los equipos que forman parte de su actividad laboral. Esto, que en principio puede parecer un tanto frívolo, no lo es en absoluto y, es más, el empeño de muchas compañías en definir correctamente las protecciones sobre los equipos deriva directamente en la protección de los operadores. De cómo se interrelacionan ambos trata el presente artículo.

Los tanques de almacenamiento son propensos a incidentes relacionados con la presión, pudiendo ser una amenaza al personal, la seguridad de la planta y el medioambiente. En un estudio recientemente realizado por Emerson sobre fallos en tanques de almacenamiento, ha resultado que la mayoría de los problemas son debidos a fallos no detectados. En un año el 54 % de los tanques analizados ha confirmado más de un problema de control de presión.